Описание газобетона Аэрок

Группа ЛСР (Ленстройконструкция) из Санкт-Петербурга – один из крупнейших застройщиков в северо-западном регионе страны. Именно ей, наряду с множеством других предприятий, принадлежит завод, выпускающий газобетон Аэрок. Производство «Аэрок СПб» запущено в 2004 году, и на сегодняшний день выдаёт до 1300 м3 газобетона в сутки в самом широком ассортименте. Рассмотрим, чем примечательна продукция данного изготовителя.

Газобетон Aeroc на объекте

Характеристика компании AEROC

Аэрок СПб является одним из крупнейших в России заводов по производству автоклавного ячеистого бетона. Установленная в цехах немецкая технологическая линия Wehrhahn, обеспечивает возможность выпуска 400000 кубометров газобетона в год. Особенности вертикальной резки, которую предусматривает данное оборудование, обеспечивает наибольшую точность параметров изделий.

Выпускаются они под одноимённым брендом AEROC, и отличаются отменным качеством и высокими для ячеистого бетона прочностными показателями. В частности, завод первым выпустил блоки с плотностью 400 кг/м3 в сочетании с классом прочности В2,5 — и мало того, способствовал их массовому применению.

Для тех, кому непонятно преимущество такого сочетания, поясним, что по ГОСТ 31359, по которому в России изготавливаются автоклавные ячеистые бетоны, D400 является пограничной плотностью между теплоизоляционной и конструкционно-теплоизоляционной категориями применения, с классом прочности В1,5.

Такая прочность позволяет строить только одноэтажные дома с лёгким балочным перекрытием, тогда как В2,5 может применяться уже для двухэтажных домов с пустотелыми плитными или сборно-монолитными перекрытиями.

В 2008 году в производство был запущен газобетон ещё меньшей плотности — 300 кг/м3. По стандарту такие блоки вообще являются теплоизоляционными, прочность для этой категории предусматривается бетонов в пределах В0,35-В1,5. Но по факту газобетонные блоки Aeroc D300 имеют класс прочности В2, что позволяет использовать их не для теплоизоляции стен или полов, а конструктивно – для возведения несущих стен одноэтажных домов.

Преимущество меньшей плотности заключается в том, что у такого бетона ниже вес и меньше коэффициент теплопроводности. Стены лучше сопротивляются теплопередаче, в итоге дом получается более тёплым. Блоки получили название EcoTerm Plus, и стали особо востребованными на строительстве высотных объектов – в качестве заполнителя пролётов каркасных зданий, конструкции которых поэтажно опираются на железобетонные перекрытия.

В Европе блоки D300 в качестве конструкционного материала выпускаются и применяются давно, но в России Аэрок СПб стал их первым производителем. Максимальная плотность выпускаемых блоков – 600 кг/м3 с прочностью В5.

Продукция компании

Компания ЛСР в лице завода «Аэрок СПб» предлагает вниманию потребителя пять категорий газобетонных изделий:

  1. Стеновые блоки с высоким классом прочности.
  2. Блоки с пониженным классом прочности.
  3. Некондиционные блоки (2 категория).
  4. U-блоки (лотки для формирования несъёмной опалубки).
  5. Перемычки (для перекрытия проёмов).

В числе сопутствующих товаров можно приобрести несколько размеров зубчатых ковшей для работы с цементным клеем, ножовку и рубанок для газобетона, штроборез и угольник.

Теперь рассмотрим более подробно основную продукцию.

Стеновые блоки

По информации на официальном сайте, блоки для возведения стен Аэрок выпускает в четырёх вариантах плотности:

  1. D300 EcoTerm Plus;
  2. D400 EcoTerm;
  3. D500 Classic;
  4. D600 Hard.

Хотя D300 мы так и не нашли. Самый распространённый вариант — D400 EcoTerm, он предлагается в семи типоразмерах: шириной 100, 150, 200, 250, 300, 375 и 400 мм. Длина и высота всех изделий одинаковая – 625 и 250 мм соответственно. Изделия с плотностью 500 и 600 кг/м3 выпускаются в пяти вариантах – начиная с ширины 200 мм.

Блоки делают:

  • гладкими;
  • с прямыми торцами, но с захватами для рук;
  • с пазогребневым профилем.

Стоимость кубометра газобетона на начало летнего строительного сезона 2021 г. составляет 4490 руб. (D600 – 4590 руб.).

Газобетон с пониженным классом прочности

Благодаря укрупнённому формату и несложной механической обработке изделий, многие домашние мастера строят из газобетона не только дома, но и бани, гаражи, хозяйственные постройки, малые архитектурные формы типа печи барбекю или садовых скульптур. В этом случае от материала не требуется повышенной прочности, зато клиенту важна более низкая цена.

Поэтому производитель предлагает пару вариантов блоков D400 шириной 150 и200 мм с меньшим классом прочности и более низкой (3951 руб) стоимостью. Идеальный вариант, чтобы построить, к примеру, курятник.

Курятник из газобетона

Второй сорт – не брак

ГОСТ допускает определённый ряд отклонений в параметрах блоков – и не только по длине, высоте и ширине, но и по разности длин диагоналей, глубине отбитости рёбер и углов. Изделия с наименьшими отклонениями относят к 1 категории. Если же уголки блока отбиты на глубину 6-10 мм, а несоответствие фактическому размеру превышает номинал более чем на 3 мм по длине, 2 мм по ширине и 1 мм по высоте, его относят к 2 категории и продают дешевле (3143 руб/м3).

Зачем платить больше, если вы, к примеру, строите теплицу или хотите облагородить двор скульптурой? Газоблок второй категории – лучший вид недорогого камня, который можно использовать для этой цели.

Садовая скульптура из газобетона

 

U-образные блоки

Данный вид блока имеет форму лотка с донышком и утолщёнными стенками. С их помощью можно не просто сформировать перемычку или балку армопояса по неснимаемой опалубке, но и защитить конструкцию от промерзания. Монолит, заливаемый по деревянной демонтируемой опалубке, неизбежно становится мостом холода и портит внешний вид фасада, поэтому обязательно скрывается под слоем утеплителя с отделкой. Если же используются U-блоки, фасад выглядит аккуратно и в отделке особо не нуждается, что ценят заказчики, у которых выделенный на стройку бюджет ограничен.

Газобетон Аэрок размеры U-блоков

Блоки с П-образным профилем имеют плотность 400 кг/м3, всего предлагается пять типоразмеров, с разницей только по ширине. Так как продают эти изделия не кубометрами, а поштучно, размер имеет значение. Самый маленький блок 200*250*500 мм стоит 230 руб, самый большой – 400*250*500 мм можно купить за 430 руб.

Особенности производства

В производстве газобетона Аэрок используются компоненты с высоким содержанием кремнезёма (кварцевый и зольный песок), композиция вяжущих (известь + цемент), гипс в качестве кальциевой добавки, вода и газообразователь (алюминиевая суспензия). Качество сырья контролируется лабораторией – и не только при приёмке на склад, но и перед запуском каждой технологической операции.

  • Основной составляющей газобетона является кремнезёмистый компонент. Перед закладкой в производство он проходит стадию очистки от примесей, после чего вместе с гипсом отправляется в шаровую мельницу на помол — и в шламовый бассейн для изготовления шлама.
  • Известь добавляется в цемент не только с целью сокращения расхода основного вяжущего — она создаёт сильнощелочную среду, благодаря которой и возможна реакция газообразования. Комбинация вяжущих подаётся в главный смеситель, где и соединяется со шламом. При постоянном перемешивании вводится газообразователь.

Плотность бетона зависит от водотвердого соотношения (В/Т) – пропорций воды и суммарной массе твёрдых компонентов. Имеет значение температура воды и количество газообразователя, создающие условия для прохождения процесса поризации.

  • Готовая смесь из миксера заливается в большие опалубочные формы со съёмными, предварительно смазанными техническим маслом, бортами. Равномерное распределение бетона в залитой до половины, подогретой форме, обеспечивается за счёт кратковременного опускания в монолит виброигл высокочастотного действия.
  • Через несколько минут начинается реакция газообразования, в процессе которой смесь, как дрожжевая опара, поднимается вверх. В течение 180 минут бетон набирает структурную прочность, которая позволит снять борта опалубки и отправить массив на резательный комплекс.
  • Посредством универсального кантователя, освобождённый от формы массив устанавливается в вертикальное положение на специальную вагонетку и подвергается раскрою тонкими ножами и струнами. Снятые горбушки и отходы резки сбрасываются в канал для шлама, из которого попадают в размалывающие устройства – и снова направляются в производство.
  • Тележки с готовыми блоками отправляют в тупичок, где собирают «поезд» для отправки в автоклав. Единовременно в таком составе на синтезную обработку отправляется 144 м3 газобетона. Автоклав представляет собой металлическую капсулу диаметром 3 м и длиной около 50 м, его загрузка осуществляется автоматически, в течение 50-60 минут.

Цех с оборудованием Wehrhahn

  • В автоклаве блоки в среднем находятся в течение 10-12 часов, хотя время может варьироваться в зависимости от требуемой плотности газобетона. После герметизации камеры сначала создаётся вакуум, затем в течение двух часов постепенно до 190 градусов повышается температура и до 12 атм давление.
  • Через 6 часов начинается поэтапный вывод автоклава из рабочего режима, после этого крышка открывается, а изделия выгружаются в зону остывания. За период автоклавирования блоки набирают стопроцентную прочность, для приобретения которой в обычных условиях бетону требуется за 28 дней.
Виталий Кудряшов
Виталий Кудряшов
Строитель
Автор портала full-houses.ru
Задать вопрос
В процессе автоклавирования газобетона, за счёт воздействия высоких температур, соединения кальция и кремния образуют разновидность гидросиликата – высокопрочный тоберморит, который впоследствии не разрушается даже при температуре +300 градусов. Он имеет уникальную кристаллическую структуру, благодаря которой автоклавный газоблок и приобретает более высокий класс прочности.

После остывания массивы, которые могут при автоклавировании спекаться, подают на линию упаковки с предварительным механическим разделением. Блоки укладывают на поддоны, упаковывают термоусадочной плёнкой stretch hood и отправляют на склад готовой продукции.

Паспорт блоков Аэрок

При продаже газоблоков производитель к каждой партии прилагает сопроводительный документ – паспорт, подписанный начальником составившей его строительной лаборатории.

В нём указываются такие данные:

  1. Номер партии.
  2. Объём партии.
  3. Номер ГОСТ.
  4. Дата производства.
  5. Класс бетона по прочности на сжатие.
  6. Плотность в сухом состоянии.
  7. Марка по морозостойкости.
  8. Усадка допустимая и фактическая.
  9. Коэффициент теплопроводности: по стандарту и фактический.
  10. Содержание радионуклидов: допустимое и фактическое.

Пожарный сертификат

На основе паспорта и протоколов испытаний, органами добровольной сертификации на продукцию выдаётся сертификат соответствия. В нём указывается номер технического регламента, требованиям которого соответствуют газоблоки. В данном случае это ГОСТ 31359 на ячеистый бетон автоклавного твердения, и ГОСТ 31360 на стеновые неармированные блоки из этого бетона.

В качестве приложения к данному документу выдаётся ещё один – сертификат пожарной безопасности, в нём указаны результаты испытаний, которым подвергались блоки той или иной марки. В частности, это предел огнестойкости (REI360) и класс пожарной опасности (К0), с указанием ГОСТов, в соответствии с требованиями которых проводились эти испытания.

Количество в поддоне

С завода газоблоки Аэрок отпускаются в стандартных поддонах размером 1200*1000 мм. В среднем, объём их загрузки составляет 1,875 м3 блоков, но в зависимости от типоразмера могут быть вариации. Например, блоков шириной 150, 250, 300 и 375 мм помещается именно столько, а при ширине 100, 200 и 400 мм – по 2 м3. При плотности менее 500 кг/м3, более тонкие перегородочные блоки укладываются меньшим количеством рядов — в таком случае, на поддоне получается не 1,875, а 1,5 м3.

Газоблоки на поддоне

Чтобы узнать конкретное количество блоков на паллете в штуках, требуется максимальный объём загрузки разделить на объём одного изделия. Например, блоков 625*375*250 мм (объём 1 изделия составляет 0,0586 м3) в паллете помещается 1,875 м3. Делим 1,875 на 0,0586, получаем 32 штуки.

Калькулятор расчета

Так как газоблоки отпускаются не штуками, а кубами, для определения количества требуемого материала достаточно определить объём кладки. То есть, надо перемножить длину всех стен на высоту, определив площадь, а потом умножить её на толщину, чтобы получить объём.

При тонкошовной кладке объём затрачиваемого раствора на объём кладки особого внимания не оказывает, так что его можно не принимать в расчёт. Единственно, из общей площади стен (прежде чем умножить её на толщину), следует вычесть суммарную площадь всех проёмов. Так как толщина внешних и внутренних стен может быть разной, да и плотность блоков может отличаться, для каждого варианта производятся отдельные вычисления. Не забываем прибавлять 5% запаса на отходы.

Виталий Кудряшов
Виталий Кудряшов
Строитель
Автор портала full-houses.ru
Задать вопрос
Продают блоки упаковками, поэтому, количество газоблока при покупке должно быть кратно объёму паллеты. Допустим, вы посчитали, что вам нужно купить блоки 625*375*250 мм в количестве 73,5 м3. Делим 73,5 м3 на 1,875 м3, получаем 40 поддонов.

Преимущества и недостатки газоблоков AEROC – заключение

Всё возрастающая популярность газобетонных блоков автоклавного твердения объясняется многими прекрасными характеристиками материала. И хотя недостатки у него тоже есть, соблюдение технологии монтажа и режима эксплуатации их нивелирует.

Плюсы и минусы
Отменная теплопроводность, сравнимая с древесиной.
Невысокая цена.
Несложная технология работ, позволяющая возводить стены самостоятельно.
Крупный формат блоков, ускоряющий процесс сдачи дома.
Простота механической обработки, позволяющая не только использовать блоки конструктивно, но ещё и создавать садовые скульптуры.
Хрупкость материала требует соблюдения осторожности при транспортировке и такелажных работах.
Газобетон плохо воспринимает подвижки основания, поэтому фундамент должен быть капитальным и монолитным.
Высокая начальная влажность обусловлена обработкой паром в автоклаве. Снижаться она начинает только после возведения стен и их внутренней отделки.
рактически герметичные материалы для отделки фасада типа керамической плитки или штукатурки по пенопласту, можно выполнять только через полгода. Если сделать это сразу, вам будет обеспечено вторичное увлажнение стен из-за конденсации пара в их толще.
При монтаже навесных материалов и навешивании тяжёлых предметов должен использоваться специализированный крепёж.

Хорошо понимая, в чём заключаются особенности материала, всегда можно найти решение, способное усилить положительный эффект. Главное, точно знать, что может навредить — и не допустить такого развития событий.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Фундамент
Стены
Кровля
Внешняя отделка
Добавить в расчёт
Площадь дома

Итого по проекту

  • Приблизительная стоимость строительства
  • Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

 

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Оцените автора
Добавить комментарий

Adblock
detector