Описание газобетона Аэрок

Группа ЛСР (Ленстройконструкция) из Санкт-Петербурга – один из крупнейших застройщиков в северо-западном регионе страны. Именно ей, наряду с множеством других предприятий, принадлежит завод, выпускающий газобетон Аэрок. Производство «Аэрок СПб» запущено в 2004 году, и на сегодняшний день выдаёт до 1300 м3 газобетона в сутки в самом широком ассортименте. Рассмотрим, чем примечательна продукция данного изготовителя.

Характеристика компании AEROC

Аэрок СПб является одним из крупнейших в России заводов по производству автоклавного ячеистого бетона. Установленная в цехах немецкая технологическая линия Wehrhahn, обеспечивает возможность выпуска 400000 кубометров газобетона в год. Особенности вертикальной резки, которую предусматривает данное оборудование, обеспечивает наибольшую точность параметров изделий.

Выпускаются они под одноимённым брендом AEROC, и отличаются отменным качеством и высокими для ячеистого бетона прочностными показателями. В частности, завод первым выпустил блоки с плотностью 400 кг/м3 в сочетании с классом прочности В2,5 — и мало того, способствовал их массовому применению.

Для тех, кому непонятно преимущество такого сочетания, поясним, что по ГОСТ 31359, по которому в России изготавливаются автоклавные ячеистые бетоны, D400 является пограничной плотностью между теплоизоляционной и конструкционно-теплоизоляционной категориями применения, с классом прочности В1,5.

Такая прочность позволяет строить только одноэтажные дома с лёгким балочным перекрытием, тогда как В2,5 может применяться уже для двухэтажных домов с пустотелыми плитными или сборно-монолитными перекрытиями.

В 2008 году в производство был запущен газобетон ещё меньшей плотности — 300 кг/м3. По стандарту такие блоки вообще являются теплоизоляционными, прочность для этой категории предусматривается бетонов в пределах В0,35-В1,5. Но по факту газобетонные блоки Aeroc D300 имеют класс прочности В2, что позволяет использовать их не для теплоизоляции стен или полов, а конструктивно – для возведения несущих стен одноэтажных домов.

Преимущество меньшей плотности заключается в том, что у такого бетона ниже вес и меньше коэффициент теплопроводности. Стены лучше сопротивляются теплопередаче, в итоге дом получается более тёплым. Блоки получили название EcoTerm Plus, и стали особо востребованными на строительстве высотных объектов – в качестве заполнителя пролётов каркасных зданий, конструкции которых поэтажно опираются на железобетонные перекрытия.

В Европе блоки D300 в качестве конструкционного материала выпускаются и применяются давно, но в России Аэрок СПб стал их первым производителем. Максимальная плотность выпускаемых блоков – 600 кг/м3 с прочностью В5.

Продукция компании

Компания ЛСР в лице завода «Аэрок СПб» предлагает вниманию потребителя пять категорий газобетонных изделий:

1. Стеновые блоки с высоким классом прочности.
2. Блоки с пониженным классом прочности.
3. Некондиционные блоки (2 категория).
4. U-блоки (лотки для формирования несъёмной опалубки).
5. Перемычки (для перекрытия проёмов).

В числе сопутствующих товаров можно приобрести несколько размеров зубчатых ковшей для работы с цементным клеем, ножовку и рубанок для газобетона, штроборез и угольник.

Теперь рассмотрим более подробно основную продукцию.

Стеновые блоки

По информации на официальном сайте, блоки для возведения стен Аэрок выпускает в четырёх вариантах плотности:

1. D300 EcoTerm Plus;
2. D400 EcoTerm;
3. D500 Classic;
4. D600 Hard.

Рекомендуем к прочтению

Газоблок 50 мм просто незаменим, так как при крупном формате имеет малый вес и лёгок в обработке.

Подробнее

Хотя D300 мы так и не нашли. Самый распространённый вариант — D400 EcoTerm, он предлагается в семи типоразмерах: шириной 100, 150, 200, 250, 300, 375 и 400 мм. Длина и высота всех изделий одинаковая – 625 и 250 мм соответственно. Изделия с плотностью 500 и 600 кг/м3 выпускаются в пяти вариантах – начиная с ширины 200 мм.

Блоки делают:

• гладкими;
• с прямыми торцами, но с захватами для рук;
• с пазогребневым профилем.

Стоимость кубометра газобетона на начало летнего строительного сезона 2021 г. составляет 4490 руб. (D600 – 4590 руб.).

Газобетон с пониженным классом прочности

Благодаря укрупнённому формату и несложной механической обработке изделий, многие домашние мастера строят из газобетона не только дома, но и бани, гаражи, хозяйственные постройки, малые архитектурные формы типа печи барбекю или садовых скульптур. В этом случае от материала не требуется повышенной прочности, зато клиенту важна более низкая цена.

Поэтому производитель предлагает пару вариантов блоков D400 шириной 150 и200 мм с меньшим классом прочности и более низкой (3951 руб) стоимостью. Идеальный вариант, чтобы построить, к примеру, курятник.

Второй сорт – не брак

ГОСТ допускает определённый ряд отклонений в параметрах блоков – и не только по длине, высоте и ширине, но и по разности длин диагоналей, глубине отбитости рёбер и углов. Изделия с наименьшими отклонениями относят к 1 категории. Если же уголки блока отбиты на глубину 6-10 мм, а несоответствие фактическому размеру превышает номинал более чем на 3 мм по длине, 2 мм по ширине и 1 мм по высоте, его относят к 2 категории и продают дешевле (3143 руб/м3).

Зачем платить больше, если вы, к примеру, строите теплицу или хотите облагородить двор скульптурой? Газоблок второй категории – лучший вид недорогого камня, который можно использовать для этой цели.

U-образные блоки

Данный вид блока имеет форму лотка с донышком и утолщёнными стенками. С их помощью можно не просто сформировать перемычку или балку армопояса по неснимаемой опалубке, но и защитить конструкцию от промерзания. Монолит, заливаемый по деревянной демонтируемой опалубке, неизбежно становится мостом холода и портит внешний вид фасада, поэтому обязательно скрывается под слоем утеплителя с отделкой. Если же используются U-блоки, фасад выглядит аккуратно и в отделке особо не нуждается, что ценят заказчики, у которых выделенный на стройку бюджет ограничен.

Блоки с П-образным профилем имеют плотность 400 кг/м3, всего предлагается пять типоразмеров, с разницей только по ширине. Так как продают эти изделия не кубометрами, а поштучно, размер имеет значение. Самый маленький блок 200*250*500 мм стоит 230 руб, самый большой – 400*250*500 мм можно купить за 430 руб.

Особенности производства

В производстве газобетона Аэрок используются компоненты с высоким содержанием кремнезёма (кварцевый и зольный песок), композиция вяжущих (известь + цемент), гипс в качестве кальциевой добавки, вода и газообразователь (алюминиевая суспензия). Качество сырья контролируется лабораторией – и не только при приёмке на склад, но и перед запуском каждой технологической операции.

Рекомендуем к прочтению

Самый теплый дом получается из блоков плотностью 300 кг/м³. Ячеистый газобетон D300 в три раза теплее дерева, в два раза теплее, чем d500 и в 7 раз теплее тяжелого бетона.

Подробнее

• Основной составляющей газобетона является кремнезёмистый компонент. Перед закладкой в производство он проходит стадию очистки от примесей, после чего вместе с гипсом отправляется в шаровую мельницу на помол — и в шламовый бассейн для изготовления шлама.
• Известь добавляется в цемент не только с целью сокращения расхода основного вяжущего — она создаёт сильнощелочную среду, благодаря которой и возможна реакция газообразования. Комбинация вяжущих подаётся в главный смеситель, где и соединяется со шламом. При постоянном перемешивании вводится газообразователь.

Плотность бетона зависит от водотвердого соотношения (В/Т) – пропорций воды и суммарной массе твёрдых компонентов. Имеет значение температура воды и количество газообразователя, создающие условия для прохождения процесса поризации.

• Готовая смесь из миксера заливается в большие опалубочные формы со съёмными, предварительно смазанными техническим маслом, бортами. Равномерное распределение бетона в залитой до половины, подогретой форме, обеспечивается за счёт кратковременного опускания в монолит виброигл высокочастотного действия.
• Через несколько минут начинается реакция газообразования, в процессе которой смесь, как дрожжевая опара, поднимается вверх. В течение 180 минут бетон набирает структурную прочность, которая позволит снять борта опалубки и отправить массив на резательный комплекс.
• Посредством универсального кантователя, освобождённый от формы массив устанавливается в вертикальное положение на специальную вагонетку и подвергается раскрою тонкими ножами и струнами. Снятые горбушки и отходы резки сбрасываются в канал для шлама, из которого попадают в размалывающие устройства – и снова направляются в производство.
• Тележки с готовыми блоками отправляют в тупичок, где собирают «поезд» для отправки в автоклав. Единовременно в таком составе на синтезную обработку отправляется 144 м3 газобетона. Автоклав представляет собой металлическую капсулу диаметром 3 м и длиной около 50 м, его загрузка осуществляется автоматически, в течение 50-60 минут.

• В автоклаве блоки в среднем находятся в течение 10-12 часов, хотя время может варьироваться в зависимости от требуемой плотности газобетона. После герметизации камеры сначала создаётся вакуум, затем в течение двух часов постепенно до 190 градусов повышается температура и до 12 атм давление.
• Через 6 часов начинается поэтапный вывод автоклава из рабочего режима, после этого крышка открывается, а изделия выгружаются в зону остывания. За период автоклавирования блоки набирают стопроцентную прочность, для приобретения которой в обычных условиях бетону требуется за 28 дней.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

В процессе автоклавирования газобетона, за счёт воздействия высоких температур, соединения кальция и кремния образуют разновидность гидросиликата – высокопрочный тоберморит, который впоследствии не разрушается даже при температуре +300 градусов. Он имеет уникальную кристаллическую структуру, благодаря которой автоклавный газоблок и приобретает более высокий класс прочности.

После остывания массивы, которые могут при автоклавировании спекаться, подают на линию упаковки с предварительным механическим разделением. Блоки укладывают на поддоны, упаковывают термоусадочной плёнкой stretch hood и отправляют на склад готовой продукции.

Паспорт блоков Аэрок

При продаже газоблоков производитель к каждой партии прилагает сопроводительный документ – паспорт, подписанный начальником составившей его строительной лаборатории.

Рекомендуем к прочтению

Описание байкальского газобетона

Подробнее

В нём указываются такие данные:

1. Номер партии.
2. Объём партии.
3. Номер ГОСТ.
4. Дата производства.
5. Класс бетона по прочности на сжатие.
6. Плотность в сухом состоянии.
7. Марка по морозостойкости.
8. Усадка допустимая и фактическая.
9. Коэффициент теплопроводности: по стандарту и фактический.
10. Содержание радионуклидов: допустимое и фактическое.

Пожарный сертификат

На основе паспорта и протоколов испытаний, органами добровольной сертификации на продукцию выдаётся сертификат соответствия. В нём указывается номер технического регламента, требованиям которого соответствуют газоблоки. В данном случае это ГОСТ 31359 на ячеистый бетон автоклавного твердения, и ГОСТ 31360 на стеновые неармированные блоки из этого бетона.

В качестве приложения к данному документу выдаётся ещё один – сертификат пожарной безопасности, в нём указаны результаты испытаний, которым подвергались блоки той или иной марки. В частности, это предел огнестойкости (REI360) и класс пожарной опасности (К0), с указанием ГОСТов, в соответствии с требованиями которых проводились эти испытания.

Количество в поддоне

С завода газоблоки Аэрок отпускаются в стандартных поддонах размером 1200*1000 мм. В среднем, объём их загрузки составляет 1,875 м3 блоков, но в зависимости от типоразмера могут быть вариации. Например, блоков шириной 150, 250, 300 и 375 мм помещается именно столько, а при ширине 100, 200 и 400 мм – по 2 м3. При плотности менее 500 кг/м3, более тонкие перегородочные блоки укладываются меньшим количеством рядов — в таком случае, на поддоне получается не 1,875, а 1,5 м3.

Чтобы узнать конкретное количество блоков на паллете в штуках, требуется максимальный объём загрузки разделить на объём одного изделия. Например, блоков 625*375*250 мм (объём 1 изделия составляет 0,0586 м3) в паллете помещается 1,875 м3. Делим 1,875 на 0,0586, получаем 32 штуки.

Калькулятор расчета

Так как газоблоки отпускаются не штуками, а кубами, для определения количества требуемого материала достаточно определить объём кладки. То есть, надо перемножить длину всех стен на высоту, определив площадь, а потом умножить её на толщину, чтобы получить объём.

При тонкошовной кладке объём затрачиваемого раствора на объём кладки особого внимания не оказывает, так что его можно не принимать в расчёт. Единственно, из общей площади стен (прежде чем умножить её на толщину), следует вычесть суммарную площадь всех проёмов. Так как толщина внешних и внутренних стен может быть разной, да и плотность блоков может отличаться, для каждого варианта производятся отдельные вычисления. Не забываем прибавлять 5% запаса на отходы.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Продают блоки упаковками, поэтому, количество газоблока при покупке должно быть кратно объёму паллеты. Допустим, вы посчитали, что вам нужно купить блоки 625*375*250 мм в количестве 73,5 м3. Делим 73,5 м3 на 1,875 м3, получаем 40 поддонов.

Преимущества и недостатки газоблоков AEROC – заключение

Всё возрастающая популярность газобетонных блоков автоклавного твердения объясняется многими прекрасными характеристиками материала. И хотя недостатки у него тоже есть, соблюдение технологии монтажа и режима эксплуатации их нивелирует.

Хорошо понимая, в чём заключаются особенности материала, всегда можно найти решение, способное усилить положительный эффект. Главное, точно знать, что может навредить — и не допустить такого развития событий.

Калькулятор дома из газобетона