Крепежи для газобетонных блоков

Любой груз, подвешенный к стене, создаёт вырывающее усилие – то есть, работает на срез. Если слабым окажется материал самореза, которым закреплён предмет, то деформированным окажется он. Качественный метиз без проблем воспринимает усилие и передаёт его на узел крепления, а что произойдёт дальше, зависит от прочности соединения. Рассмотрим, какие дюбеля для газобетона могут его обеспечить.

Что такое дюбеля для газобетонных блоков, и чем они отличаются от анкеров

Когда речь идёт о навешивании предметов на стены, используются два термина: дюбель и анкер. Не все понимают, в чём между ними разница, и есть ли она вообще, поэтому начнём именно с этого вопроса.

«Anker» – слово немецкое, на русский язык переводится как «якорь». Этим термином назвали самостоятельный крепёж с распорной частью, посредством которого можно закрепить предмет или конструкцию к основанию. В процессе закрепления анкера его рабочая часть изменяет свою форму или размеры, за счёт чего метиз и удерживается в заданном положении.

Различаются анкера по принципу действия, и бывают:

1. Клиновыми. Удерживаются в основании за счёт силы трения, поэтому корпусом максимально прижимаются к стенкам отверстия.
2. Распорными. Диаметр такого анкера, приведённого в действие вращением болта, начинает увеличиваться, образуя в стенках отверстия распор.
3. Химическими. Заполнение отверстия осуществляется полимерным компонентом. Несущий винт устанавливается в ещё пластичную массу, но затвердев, она прекрасно удерживает его за счёт своей плотности и прочности.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Анкера рассчитаны на высокие нагрузки, поэтому их применяют в основном для навешивания единичных тяжёлых предметов: водонагревателя, рамы навесного унитаза, турника, кухонного гарнитура. В остальных случаях можно пользоваться дюбелями, которые и дешевле стоят, и в принципе, изделия хорошего качества тоже могут выдерживать нагрузки более 150 кг.

Дюбель самостоятельным крепежом не является. Он представляет собой только распорную часть, в которую нужно вкручивать саморез — то есть, крепление обеспечивается не одним элементом, а двумя. Механические анкера изготавливают из коррозионностойких сталей, латуни, бронзы и других сплавов. Дюбели могут быть не только металлическими, но чаще изготавливаются из различных видов полимеров (нейлона, полипропилена, полиэтилена).

Виды дюбелей, их назначение и возможность применения для газобетона

Прежде чем приступать к выбору дюбелей для ячеистого бетона, нужно иметь представление, чем они вообще отличаются от остальных вариантов. Поэтому рассмотрим вкратце, какими они бывают по назначению.

Какие дюбеля лучше выбрать для блоков

В таблице мы представили все основные виды дюбелей и достаточно подробно описали сферу их применения. Выбор следует производить в зависимости от предполагаемой нагрузки. Если вам нужно повесить шкаф, не забудьте учесть и примерный вес его содержимого. Если это будет настенный бойлер, берите в расчёт не только его собственный вес, но и прибавьте вес вмещающейся в него воды.

Рекомендуем к прочтению

Слово анкер происходит от немецкого «anker», что дословно переводится как «якорь». Основной функционал анкера определяет тип и форма дюбеля.

Подробнее

Например, при подсчёте веса у вас получилось 120 кг. Если креплений у бака будет всего два, на одно будет приходиться 60 кг. Плохо, если подобранный вами крепёж будет рассчитан только на эту нагрузку — всегда нужен запас прочности минимум 50%. Таким образом, дюбели, которые свободно выдерживают 90-100 кг и будут идеальным выбором для этого крепления.

Универсальные варианты для этого подходят плохо – лучше использовать специально предназначенные для газобетона. А вот если нужно повесить на стенку небольшую полку или дополнительно закрепить напольный стеллаж, вполне хватит и той прочности, что есть у дюбелей универсальных.

Разновидности крепежей для блоков по материалу изготовления

Все мы привыкли называть крепёж метизами, но не задумываемся, откуда взялось это название. Это чисто русский термин, образованный первыми слогами словосочетания «металлические изделия». Ведь пластик вошёл в строительный обиход не так уж давно, а до того, вместо дюбелей использовали деревянные чопики, которые устанавливали в просверленное отверстие перед вкручиванием самореза или забивкой гвоздя. Сегодня дюбели в основном пластиковые, а анкера, так как они рассчитаны на более существенные нагрузки, чаще металлические. С них и начнём обзор.

Металлические анкера

Металлы в чистом виде в производстве метизов почти не используются. В основном применяют сплавы, так как в этом случае недостатки одного металла компенсируются достоинствами другого. Или, как в случае со сталью, характеристики железа корректируются путём насыщения его углеродом. Углеродистая сталь и есть наиболее применяемый металл, хотя используются и другие виды сталей: пружинная (с высоким пределом текучести), аустенитная нержавеющая.

Из сплавов чаще всего приходится иметь дело с ковким чугуном, латунью, бронзой. В чистом виде используется только два металла – медь и титан. Медными чаще всего делают хомуты, кронштейны и гвозди, но крепятся они на пластиковые дюбели. Титановыми могут быть как винты или болты, так и полноценные анкера.

Пластиковые

Если говорить только о дюбелях, обеспечивающих соединение метиза с основанием, они в основном производятся из пластика. Он более доступен по стоимости и не требует таких затрат на производство, как металл. Пластик, или пластмасса – это общее название материала. В зависимости от используемого в качестве основы полимера, дюбели могут быть трёх разновидностей.

Полиэтиленовые

В производстве дюбелей используется полиэтилен высокого или низкого давления, отличающийся плотностью из-за разных технологий производства. При высоком давлении (минимум 1000 атм) и температуре до +130 градусов газ этилен полимеризуется при небольшом количестве кислорода и полном отсутствии растворителя.

• Такая технология называется радикальной полимеризацией, и позволяет получить продукт с более низкой плотностью и температурой плавления. Такой полиэтилен имеет высокую прочность на растяжение, удар, разрыв, эластичен, влагонепроницаем и устойчив к воздействию УФ. В России именуется ПЭВД (или ПНП, как полиэтилен низкой плотности), в других странах может называться дайлан, алкатен, стафлен, фертрен.
• Полиэтилен, изготовленный при высоком давлении, имеет молекулы с разветвлённой структурой. У полиэтилена низкого давления молекулы упорядоченно вытянутые, что обуславливает получение материала более высокой плотности (до 0,97 г/см). В его производстве синтезируется не этилен, а метилен, поэтому данный полимер было бы правильнее называть полиметиленом.
• ПНД получают под давлением всего 5 кгс/см и температуре не более +80 градусов Цельсия, в присутствии окислов ванадия, молибдена или хрома, с применением ксилола или бензина в качестве растворителя. Изделия из него отличаются высокой твёрдостью, отменной прочностью к сжатию и растяжению, устойчивостью к химическим воздействиям и невосприимчивостью к влаге.

Полипропиленовые

Полипропилен очень похож по свойствам на полиэтилен, ведь он тоже производится из газа этилена, хотя и по другой технологии. В его производстве может применяться как газофазный процесс, так и жидкофазный, хотя ранее в качестве реакционной среды использовался жидкий углеводород.

Наиболее популярная технология состоит из производства гомополимера в суспензионном реакторе и блоксополимера в газофазном реакторе. В итоге получается термопластичный полимер с весьма ценными эксплуатационными свойствами, который вытесняет постепенно многие другие виды полимеров.

При комнатной температуре полипропилен устойчив к спиртам, растворам солей, кислот и щелочей – не только разбавленным, но и концентрированным. Поэтому данный полимер используют в самых разных областях производства, чаще с целью замены им стекла, дерева или металла. В сравнении с полиэтиленом, у полипропилена более высокая жёсткость и стабильная форма, лучший внешний вид.

Полиамидные (нейлоновые)

В отличие от двух предыдущих полимеров, в основе которых газ этилен, полиамид является азотосодержащим полимером. Этот пластический материал обладает повышенной прочностью, стойкостью к высоким и низким температурам, многим химическим воздействиям и истирающим усилиям. Он сохраняет свою эластичность в обычных условиях, устойчив к воздействию масел, бензинов, щелочей и спиртов, но растворяется в феноле, хлорале, некоторых видах кислот.

У нейлона так же есть определённая степень водопоглощения, для устранения которой в состав полимера приходится вводить гидрофобные добавки. Так же базовые характеристики материала корректируются путём добавления антипиренов, светостабилизаторов, стекловолокна в качестве упрочняющего наполнителя, модификаторов вязкости.

Добавки обычно – самая дорогая часть затрат в производстве, поэтому ценовой уровень изделий сразу говорит об их качестве. Дешёвые нейлоновые дюбели могут не иметь упрочняющих или гидрофобных добавок, а значит, метизы в них могут плохо держаться из-за появления трещин или ржаветь из-за скопления конденсационной влаги. Есть же разница: 7 руб/шт или 41 руб/шт.

Работать с нейлоновыми дюбелями в дождь или мороз вообще не рекомендуется, поэтому лучше применять их только для внутренних работ.

Химические анкера

Химическими анкера назвали потому, что в качестве дюбеля для удержания крепежа используется не штучное изделие, а некий химический раствор полимера, отверждающегося при взаимодействии с кислородом. Его в технической литературе могут называть так же инжекционной массой или вклеивающим анкером.

• Изначально такую технологию применяли в горнорудной промышленности, для фиксации конструкций к малопрочным породам. Спустя некоторое время, когда целесообразность такого крепежа стала очевидной и бесспорной, химические дюбели стали использовать и в строительстве – в основном для работы с низкоплотными основаниями.
• Комплект для работы с инжекционными массами состоит не только из флакона с основным клеящим составом – к нему прилагаются шпильки или винты, а так же дозатор, смеситель, скребок, специальный приборчик для сверления отверстий и ёрш для их зачистки.
• По составу вклеивающие анкера могут отличаться, нужный вариант подбирается под конкретную задачу. В основном варьируется полимерная основа, а вот тонкомолотый песок и цемент содержатся везде.
• В зависимости от взаимного сочетания ингредиентов, их количественного процента и температуры, при которой происходит полимеризация, масса может затвердеть как за целые сутки, так и всего за пару часов.
• Чтобы установленная в неё шпилька или другой вид метиза сохранял заданное положение, её необходимо дополнительно зафиксировать. При затвердевании полимер образует весьма прочный монолит, который может удержать не только болт, но и кусок арматуры.
• Составы обычно двухкомпонентные, их активные вещества упаковываются в разную тару и смешиваются только в процессе нанесения. Технически они могут подаваться по разному принципу: из двух капсул, заключённых в одной ампуле; из двух отделений одного картриджа; из двух картриджей. Соответственно, и типы дозаторов в таких системах используются разные.
• При ампульной системе очень важна точность сверления – когда диаметр ампулы соответствует диаметру отверстия, процесс его заполнения контролировать не приходится. Смешивание двух компонентов в этом случае происходит в момент вворачивания метиза.
• Варианты с двумя картриджами обычно используются профессионалами, которым приходится выполнять большие объёмы работ. Здесь перемешивание двух составляющих происходит за счёт специального спирального вкладыша. Для разовых работ проще использовать картридж с двумя отделениями, выдавленные из них компоненты смешиваются в процессе дозирования пистолетом.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Химические анкера достаточно дорогие, и при больших объёмах работ их покупка влечёт немалые затраты. Неплохой выход из положения – это самостоятельное изготовление химического анкера на основе эпоксидной смолы ЭД-20.

К ней добавляется небольшое количества гипса или мелкого песочка, пополам смешанного с цементом, вводится отвердитель УП-583 и пластификатор ДБФ (можно ДЭГ-1). Использовать смесь нужно сразу после приготовления, заливать в отверстия можно через носик большого шприца.

Преимущества и недостатки использования химических дюбелей для газоблоков

Чем можно сверлить блоки для дюбелей

Газобетон – материал податливый, что обусловлено его низкой плотностью. Блок можно распилить на части ножовкой, причём даже не с победитовыми напайками, а простой пилкой по дереву. Соответственно, и сверление никаких трудностей не представляет: можно использовать даже ручную дрель или шуруповёрт. Но сверло лучше всё-таки взять усиленное, так как страдать от повышенной нагрузки будет не оно, а сам инструмент.

Диаметр несущей части анкера либо дюбеля подбирается исходя из веса навешиваемого груза:

1. Для фиксации труб хомутами или навешивания легкой полочки достаточно 6 мм.
2. Чтобы повесить на стену телевизор, кухонный шкаф и другие предметы весом 15-20 кг, нужен крепёж диаметром 8 мм.
3. Более тяжёлое оборудование типа фаянсовой раковины или блока кондиционера нужно крепить анкерами от 10 мм.

Как правило, в инструкциях к навесному оборудованию есть прямые указания производителя по выбору крепежа, или прилагается он сам. Если такой информации у вас нет, учитывайте не только вес самого предмета, но и центр его тяжести, который стремится преломить и выдернуть анкера из стены. Именно поэтому всегда нужен запас прочности.

Как правильно использовать дюбеля для крепежа газобетонных блоков

Вся работа делится на три этапа:

1. сверление отверстий;
2. установку крепежа;
3. обеспечение распора.

Разбираемся, можно ли вешать кухонные шкафы на газобетон, и как это правильно сделать.

Выполняем сверление

Любая работа начинается с подбора инструментов. Лучшим выбором будет перфоратор, настроенный на режим ударного сверления. К нему нужно подобрать бур заданного диаметра, и вставить его в патрон нажатием, пока не услышите щелчок. Во время этой манипуляции инструмент не должен быть включен в сеть. Можно нечаянно нажать на курок и привести мотор в действие – а это чревато получением травмы.

• Рабочее положение инструмента должно быть таким, чтобы между ним и стеной образовался прямой угол. В противном случае ось отверстия будет отклонена от горизонтали, и крепление не получится прочным. Из соображений прочности не старайтесь сверлить кладочный шов, так как здесь из-за недостаточного заполнения клеем могут образовываться пустоты.
• Если на стенах уже выполнена финишная отделка, удостоверьтесь, что в намеченных для бурения точках под слоями штукатурки не проходит провод. Если под рукой нет мультиметра или индикаторной отвёртки, сориентироваться можно по расположению выключателей, распределительных коробок или розеток. Провода от них отходят только вертикально или горизонтально – и никогда наискось.
• Нажав слегка на курок перфоратора, приводите бур во вращение. По мере погружения наконечника в тело газобетона, добавляйте инструменту оборотов, благодаря чему быстрее достигнете требуемой глубины.
• Чтобы не переусердствовать и не заглубиться больше чем надо, желательно использовать специальный ограничитель глубины сверления, надеваемый на бур. Как вариант, можно просто нанести на сверло маркерную метку или приклеить на нужном уровне полоску изоленты.

Устанавливаем крепёж

Готовое отверстие нужно освободить от пыли, для чего проще использовать бытовой пылесос. Теперь в отверстие нужно установить дюбель, что в большинстве случаев выполняется путём его забивки молотком. У некоторых забивных дюбелей по внешнему краю есть утолщение в виде манжеты, которое и регулирует глубину посадки в отверстие. Если дюбель винтового типа, его просто вкручивают в отверстие с резьбового штифта или шестигранника. Если до конца не идёт – значит, недосверлили отверстие. Дюбель придётся удалить, углубить отверстие, после чего снова вкрутить.

Устанавливать ввинчивающиеся дюбели гораздо проще, чем забивные полимерные, так как те, в виду относительной мягкости, отчаянно сопротивляются вхождению в отверстие и иногда заставляют немало повозиться. Исключение среди забивных дюбелей составляют только металлические изделия с клиновидным концом, которые забиваются не в отверстие, а прямо в тело газобетона (о них мы упоминали в обзорной таблице). В общем, конкретное действие зависит от того, какой именно крепёж выбран для монтажа.

Расклинивание дюбеля

Как и в случае с установкой, этап расклинивания тоже зависит от типа дюбеля или анкера. В специализированных изделиях, предназначенных для монтажа в газобетон, распор обычно происходит автоматически, в момент вворачивания метиза. У забивных металлических анкеров расклинивание гильзы происходит в момент её забивки в отверстие. У химического анкера распора нет – здесь важно только нормально заполнить отверстие полимером, а его распределение происходит уже в процессе проталкивания шпильки.

Как правильно повесить шкаф

Как шкаф будет смотреться на стене, и как будут открываться его дверцы, во многом зависит от ровности стен. Если такой дефект у стен имеется, но вы не собираетесь его устранять, шкаф проще всего повесить на два ряда брусков или реек, положение которых в пространстве можно отрегулировать их толщиной или использованием подкладок. Но такой способ подвеса имеет минус: если только шкаф или ряд шкафов не занимает всю стену, брусья могут просматриваться сбоку. А для эстетики нужно, чтобы шкаф висел без зазора.

Если крепление у шкафа петельное, на стене ещё перед сверлением намечаются их контуры – собранный шкаф просто прикладывается к стене и через ушки петель намечаются точки подвесов. В этих точках просверливаются отверстия, забиваются дюбеля, вкручиваются в них саморезы, на которые и вешается шкаф.

Но крепление бывает и реечным — в этом случае порядок действий такой:

• собирается корпус шкафа, без фасадов и полочек;
• с обратной стороны на коробе вырезаются пазы по размеру навесок (элементов, посредством которых шкаф будет держаться на рейке);
• навески крепятся к корпусу шкафа;
• короб прикладывается к стене в нужном положении и выполняется разметка линии, вдоль которой будет монтироваться несущая рейка;
• рейка крепится к стене дюбелями;
• на рейку навешивается остов шкафа, после чего на него монтируются дверцы и полки.

Стоимость дюбелей и крепежей для газобетонных блоков – заключение

Далеко не всегда цена дюбеля красноречиво скажет о его качестве. Бывает, что купив изделия непонятно чьего производства и за небольшие деньги, приятно удивишься прочности соединения. Но так везёт далеко не всем — да и невозможно быть уверенными, что события будут развиваться именно так.

Для большинства из нас цена главный показатель качества. Хотя как можно сравнивать продукцию от разных производителей, не зная толком, из какого сырья она изготовлена. Например, нейлоновый дюбель WEP WALRAVEN 8*40 стоит 7 руб./шт, а такое же с виду и по размеру изделие ЕВРОПАРТНЕР стоит 2,4 руб./шт. Почему такая разница?

В главе про полиамидный крепёж мы говорили, что его водостойкость и прочность зависит от присадок. Вполне возможно, что дешёвые дюбели просто изготовлены из немодифицированного полиамида, а он не только менее прочен, но и к воде неустойчив.

Не имеет смысла сравнивать и стоимость нейлоновых изделий с ценой дюбелей из полипропилена. Последний водонепроницаем сам по себе и в модификации не нуждается, а потому и стоит больше. Винтовые дюбели, специально предназначенные для ячеистых бетонов, стоят дороже распорных: 29-65 руб/шт в зависимости от размера.

Однако главный показатель крепежа – это максимальная вырывная нагрузка, на которую он рассчитан. И только когда перед вами два разных изделия, рассчитанных на одинаковый вес, имеет смысл сравнить их ценники.

Калькулятор дома из газобетона