Газобетонные блоки Аэростоун

В городе Дмитрове Московской области находится один из множества российских заводов по производству ячеистого автоклавного бетона, выпускающий блоки под маркой AeroStone (в переводе с английского «воздушный камень») с 2011 года. Он оснащён компанией Masa-Henke, специализирующейся на разработке оборудования для производства бетонных и силикатных изделий, автоклавного газобетона и газосиликата, и работает по немецкой же технологии. В статье будет рассказано, что такое газоблоки Аэростоун, в чём их преимущества и особенности производства.

Дмитровский завод газобетонных изделий – описание технологического процесса

Газобетон давно потеснил на прилавках строительных магазинах веками проверенный и любимый всеми кирпич. Причиной тому более высокая теплоизолирующая способность, меньший удельный вес, и вдвое меньшая цена, которая, как известно, является очень мощным двигателем торговли. Главное преимущество автоклавной технологии производства газобетона заключается в изначальной возможности обеспечить высокое качество продукции. И этому, конечно же, способствует хорошее оборудование.

Оборудование Masa-Henke на Дмитровском газобетонном заводе Аэростоун

На заметку: Технология от Masa-Henke безотходна благодаря особой системе кантования. Отбракованные изделия и отходы, образующиеся после съёма массивов с поддонов и их раскроя, собираются и отправляются на вторичную переработку. Часть дробится и продаётся в качестве газобетонной крошки как утеплитель, а часть перемалывается с водой и отправляется в шламбассейн. Мука из газобетона – это идеальная замена песку.

  • В качестве сырья в производстве газобетонных блоков Aerostone используется высокомарочный (М600) портландцемент; комовая или порошковая известь; песок с высоким содержанием кварца; водопроводная вода; алюминиевая паста и ПАВ сульфонол.
  • Песок и известь измельчаются в шаровой мельнице с водой и подаются к шламбассейну. Система дозирования работает в автоматическом режиме и очень точно взвешивает ингредиенты. На основе показателя плотности шлама, компьютер определяет необходимое количество воды, поскольку соблюдение водотвёрдого соотношения (В/Т) при изготовлении ячеистого бетона является одним из самых ответственных моментов.
  • Холодная вода смешивается с горячей для обеспечения нужной температуры смеси. Песочный шлам является первым, и самым главным компонентом. Второй компонент – это шлам из возвратных отходов. Их объём рассчитывается компьютером, в зависимости от веса и плотности. В соответствии с конкретной рецептурой, составляется шлам из комбинации вяжущих веществ – извести и цемента. Смесь хорошо промешивается до получения однородной массы.
  • Алюминий вводится для запуска реакции, при которой высвобождающиеся пузырьки водорода формируют в бетоне поры. Обычно применяется пастообразный вариант, на 80% состоящий из металлического порошка, и на 20% из добавок. Паста разводится в миксере до состояния суспензии, после чего перекачивается в главную ёмкость для замеса и всё снова тщательно перемешивается.

Налив смеси в формы

  • Затем, после налива бетонной смеси в опалубочную форму, наступает период предварительного твердения. Время выдержки газобетона перед автоклавированием составляет порядка 3-5 часов. Конкретно оно зависит от того, когда именно сырец достигнет прочности 0,09 Мпа, что определяется с помощью оперативного метода контроля. Во время ферментации поддерживается оптимальный режим температуры и влажности, который и обеспечивает минимум проблем с нарушением структуры.
  • При достижении сырцовой прочности массив перемещается в зону распалубки, калибруется, профилируется, а затем подвергается разрезанию по горизонтали и вертикали. У формы, в которой созревал бетон, всего один съёмный борт, после снятия которого её устанавливают на кантователь. Массив отделяют от формы и перемещают на автоклавный поддон, который и будет перемещаться через линию профилирования и раскроя.Массив, отправляющийся на резку
  • После резки, с помощью загрузочной машины автоклавные поддоны устанавливают на вагонетку. В зависимости от длины, на неё помещается 2-4 поддона. Заполненные вагонетки продвигаются манипулятором в сторону автоклава, где они и ожидают своей очереди. После того, как они оказались внутри камеры, двери закрываются, создаётся вакуум.
  • При постепенном наращивании давления пара до 12 атм, последовательно повышается и температура (до +190 градусов). Для ускоренного твердения и образования гидросиликата кальция, такой режим сохраняют в течение 12 часов, после чего ещё в течение пары часов в автоклаве снижается давление до атмосферного.
  • Дверь открывается, вагонетки выталкиваются передаточной платформой и подаются на линию разгрузки. Снятие массивов с автоклавных паллет, разделение и сортировка блоков осуществляется машиной. Блоки перекладываются на деревянные паллеты, отправляются на упаковку термоусадочной плёнкой, после чего погрузчик увозит их на склад.Газобетонные блоки Аэростоун на складе
Дом из какого материала Вам нравится больше всего?
Дом из бруса
21.53%
Дом из кирпича
16.89%
Бревенчатый дом
12.01%
Дом из газобетонных блоков
25.42%
Дом по канадской технологии
9.65%
Дом из оцилиндрованного бревна
2.87%
Монолитный дом
3.69%
Дом из пеноблоков
4.6%
Дом из сип-панелей
3.33%
Проголосовало: 4630

Характеристики газобетонных блоков Аэростоун

Газобетонные блоки вообще, и Аэростоун в частности, можно считать уникальным материалом для возведения стен. Наполненный воздухом камень вполне прочен, но при этом мало весит, состоит из полностью натуральных ингредиентов, а значит экологичен. Благодаря дышащей структуре и низкой теплопроводности газобетонная кладка обеспечивает в помещениях здоровый микроклимат.

Виталий Кудряшов
Виталий Кудряшов
По совокупности столь ценных потребительских свойств, газобетон Aaerostone в отечественном рейтинге стеновых материалов занимает одну из лидирующих строчек.
Задать вопрос

Вот какими конкретно характеристиками эти блоки обладают:

Газобетон Aerostone (Дмитров)- характеристики Марка блоков по плотности
D400 D500 D600 D700 D800
Класс по прочности (сжатие) В2-2,5 В2,5-3,5 В3,5-5 В5-7 Более В7
КТ – коэффициент теплопроводности при рабочей влажности 4% (Вт/м*С) 0,100 0,127 0,150 0,192 0,215
КП — коэффициент паропроницаемости (мг/м*ч*Па) 0,230 0,200 0,160 0,150 0,140
Морозостойкость F100
Усадка (мм/м) 0,3
Отклонения от геометрии: по ширине/длине и высоте 0,7 мм/0,8 мм
Огнестойкость 240 минут

Преимущества и недостатки газоблоков Аэростоун

У газобетона Аэростоун масса преимуществ, хотя, как и у всех остальных материалов, имеются и недостатки. Вот как в общих чертах можно его охарактеризовать:

В однослойном варианте стены могут обеспечивать нормативное сопротивление теплопередаче и без дополнительного утепления.
При толщине 400 мм один блок заменяет 1,5 м кирпичной кладки.
Высокая несущая прочность по сравнению с неавтоклавным ячеистым бетоном.
Точность геометрических параметров блоков 1 категории, кладку можно вести на тонкослойных клеях.
За счёт невысокой цены, лёгкости механической обработки и крупного формата, газоблоки позволяют на 50% снизить общие затраты на строительство дома.
Малый вес снижает нагрузку на фундамент.
Высокий уровень огнестойкости.
Оптимальное соотношение плотности и прочности
Очень высокая для ячеистого бетона морозостойкость.
Паропроницаемость и теплопроводность, как у сосны.
Начальная влажность, составляющая 30%, которая в процессе кладки только увеличивается. Прежде, чем приступать к облицовке фасада, кладке нужно дать высохнуть в течение нескольких месяцев.
Из-за высокой способности к паропроницанию требуется принять меры, предупреждающие возможность вторичного увлажнения. Важна хорошая изоляция от пара внутри, и беспрепятственный выход для него снаружи.
Пористая структура газобетона не позволяет адгезионно отделывать фасад плотным материалом (бетонной и керамической плиткой, декоративным кирпичом без вентзазора).
Материал довольно хрупкий, требует бережного отношения при транспортировке и укладке.
Опасность трещинообразования. Важно: Чтобы избежать трещинообразования, нужно: спроектировать жёсткий фундамент; предусмотреть на обрезе кладки, куда опираются перекрытия и стропила, кольцевые армопояса; ликвидировать при кладке перепады высот блоков в рядах; не допускать намокания и замерзания кладки; не перегружать стены тяжёлыми перекрытиями; в зонах с сейсмической активностью использовать блоки с плотностью не менее 600 кг/м3.
Слабое сопротивление вырывным усилиям требует использования специального крепежа.

Разновидности блоков Аэростоун

Газобетон Дмитров Аэростоун представлен весьма широким ассортиментом. По внешнему виду блоки бывают с гладкими и профилированными гранями. Стеновые изделия имеют довольно крупный формат, поэтому и гладкие, и пазогребневые для удобства перемещения по объекту могут иметь или не иметь захватные карманы для рук.

Стеновые газоблоки

Наружные стены из газоблоков

Вот размеры дмитровских газоблоков для стен:

  • Длина: только 625 мм.
  • Высота: только 250 мм.
  • Ширина: 250; 300; 375; 500 мм.

Перегородочный газобетон

Перегородки из блоков d500 100х250х625 мм

Блоки для перегородок:

  • Длина: только 625 мм.
  • Высота: только 250 мм.
  • Ширина: 75; 100; 150 мм.

U-газоблоки

Для удобства формирования перемычек и армопоясов производитель предлагает столько же вариантов ширины лотковых блоков, сколько имеется у стеновых изделий – а именно, 250; 300; 375; 500 мм. Вариантов высот два: 250 и 200 мм, длина 625 мм, плотность только d500.

Блок-опалубка для армопоясов

Цены

Вне зависимости от плотности, дилерская цена газоблоков Дмитровского завода в сентябре 2020 года составляет 3400 руб. за кубометр. Типоразмер влияет только на стоимость за штуку:

Типоразмер блока Объём блока м3 Количество шт/м3 Цена за 1 штуку (руб.)
625х250х75 0,0117 85,47 39,78
625х250х100 0,0156 64,1 53,04
625х250х150 0,0234 42,74 79,55
625х250х200 0,0313 31,95 106,42
625х250х300 0,0469 21,33 159,4
625х250х375 0,0586 17,065 199,24
625х250х500 0,0781 12,8 265,63

Обзор отзывов

Как всегда, мы изучаем отзывы потребителей, и нашли немало о дмитровских газоблоках. Обычно все прения на форумах ведутся вокруг геометрии и внешнего вида изделий, так как другие характеристики большинству частных строителей просто непонятны.

Вот что, к примеру, пишут застройщики:

  • У одного из них стройка растянулась во времени, поэтому блоки покупали партиями. В предыдущем году изделия были выше всяких похвал, практически без боя, с отменным внешним видом. Следующая партия оказалась далеко не такой, на каждой паллете было по 4-5 блоков с дефектами.
  • Дефекты не производственные, так как это бой, и весь он находится в нижних рядах. Застройщик подчёркивает, что на объекте разгрузка производилась в его присутствии, доставивший груз манипулятор работал очень аккуратно. Вывод напрашивается сам – испорчены блоки при погрузо-разгрузочных работах на заводских складах.
  • Этот человек обратился к производителю с рекламацией, на тот момент у него оказалось 80 битых блоков размером 625*250*500. На заводе пообещали ущерб компенсировать. Похвально, конечно, но руководству предприятия не мешало бы разобраться со своими рабочими.
Виталий Кудряшов
Виталий Кудряшов
Многим застройщикам не понравилось, что при распаковке блоки оказались мокрые. В принципе, это нормально, так как на выходе из автоклава влажность блоков после пропарки составляет 30%. Они сразу же упаковываются в плёнку, которая не даёт им высыхать – отсюда и конденсат.
Задать вопрос

Как правило, после удаления плёнки влажность снижается, но если блок монтируется на цементный клей — возвращается обратно, и даже немного увеличивается. Активно сохнуть газобетон начинает только по окончании внутренних отделочных работ — при условии, что снаружи этому ничего не мешает.

Немало нареканий от пользователей было по поводу геометрии блоков, углы которых к тому же крошатся. Тот же застройщик, что столкнулся с большим количеством боя, пишет, что при крупном формате блоки практически невозможно монтировать с тонкими швами, а выравнивать каждый блок рубанком очень трудоёмко. Толщина шва получается не менее 4 мм, а никак не 2 мм, поэтому человек советует быть готовым к перерасходу клея и штукатурки.

Заключение

Вопрос с плохой геометрией несколько прояснил один товарищ – представитель организации, торгующей газоблоками. Он сказал, что за время его работы от покупателей вообще не поступало претензий по качеству блоков Аэростоун, и уверил, что на фотографиях, представленных недовольными качеством застройщиками, явно блоки не первой, а второй категории. Будучи хорошо подкованным в вопросах торговли газоблоками разных марок, человек утверждает, что продукция дмитровского завода – очень приличный продукт. Просто есть недобросовестные продавцы, которые изделия 2-й категории продают по цене 1-й.

Думаем, такой расклад вряд ли удивит российских граждан, ведь в нашем отечестве такие замены даже в продовольственной сфере — дело обычное. В общем, надо искать добросовестного продавца, который не «химичит» с категориями – и можно строить дом в своё удовольствие.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Фундамент
Стены
Кровля
Внешняя отделка
Добавить в расчёт
Площадь дома

Итого по проекту

  • Приблизительная стоимость строительства
  • Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Оцените автора
Добавить комментарий